Découpe au laser est obtenue en appliquant l’énergie de densité de puissance élevée générée par laser mise au point. Sous le contrôle de l’ordinateur, le laser est pulsé afin de décharger le laser pulsé avec répétition contrôlée de haute fréquence. Cette formation d’aurora d’une certaine fréquence, une certaine durée d’impulsion du faisceau. Le faisceau laser pulsé est guidé et réfléchi par le chemin optique et axé sur la surface de l’objet traité par le groupe de lentilles de focalisation pour former des taches lumineuses subtiles et haute densité d’énergie. Le foyer est situé près de la surface pour être traitées et fondu ou gazéifiée à un matériau de température instantanée. Chaque impulsion de laser à haute énergie éclabousse instantanément la surface de l’objet dans un petit trou. Sous le contrôle d’un ordinateur, le laser traitement de tête et la matière à usiner sont constamment déplacés par rapport à l’autre selon le modèle pre-painted afin que l’objet peut être transformé en la forme que vous voulez
Au cours deCoupe, un courant d’air coaxialement avec le faisceau est éjecté par la tête de coupe et la matière fondue ou vaporisée a sauté hors de la partie inférieure de la coupe. (Note : si le gaz soufflé et le matériau scié produisent un effet thermique, la réaction fournira une coupe l’énergie supplémentaire nécessaire ; le flux d’air a également l’effet de refroidissement de la surface coupée, réduisant la zone affectée thermiquement et garder le miroir mise au point gratuit contre la contamination. Par rapport à la plaque traditionnelle de méthodes, de traitementdécoupe au laseravec une qualité de coupe élevée (incision étroite largeur, incision petite, lisse de zone affectée thermiquement), vitesse de coupe élevée, haute flexibilité (gratuite couper n’importe quelle forme), un large éventail de matériaux, capacité d’adaptation et d’autres avantages.
